对于一般的加药系统或者低黏度的混合过程，如何选择搅拌机型号，我们经过总结汇聚成一个表格，方便大家选型。(见下表 搅拌机配套选型参考表)。

    上述表格仅适合低黏度的液体搅拌，如果搅拌例如洗洁精等中等黏度的流体，则不适合。需要加大搅拌机型号和功率，加大叶轮尺寸和层数。

    对于搅拌高黏度介质（黏度大于50Pa.s）的搅拌机，选型则更复杂，建议直接询问我们。

    在黏度达到较高水平后，由于黏滞力的影响，就只能出现层流状态，尤其困难的是，这种层流也只能出现在搅拌器的附近，离桨叶稍远些的地方的高黏度液体仍是静止的，这样就会造成死区存在，对搅拌过程十分不利。所以，高黏度液体搅拌的首要问题就是要解决流体运动与循环的问题。在这种情况下。不能靠搅拌转速来提高搅拌器的循环流量，因为流体黏度较高时，搅拌器排出的流量很少，转速过高还会在高黏度溶液中形成沟流，而周围液体仍是死区。较为有效的解决办法是设法使搅拌器推动更大范围的流体，因此高黏度液体的搅拌器直径与设备内径之比、桨叶宽度与设备内径之比都要大，有时还要增加搅拌器的层数，以确保搅拌范围。实际生产过程中，常用的黏性流体搅拌器有锚式、框式、螺带式等。
下面我们用生活中常见的物质来举例，可以更加直观地分辨搅拌介质的黏度。

    cP（厘帕）、Pa.s（帕斯卡.秒）都是黏度单位，换算公式如下:
    1cP=1mPa.s=0.001Pa.s